ЗАМЕЧАНИЕ: Undefined index: site_backup_dir в файле /var/www/svalka/data/www/krasnodar-stroy.ru/modules/Kernel/Kernel.class.php (строка 1985)
Декоративные вяжущие материалы

    краснодар строительство
    краснодар строительство
    Изучение действия добавок
    Для выяснения механизма действия добавок изучено их влияние на процесс разложения карбоната кальция.
    краснодар строительство
    Интенсификаторы помола
    Широко применяемые интенсификаторы помола на основе органических поверхностно-активных веществ



Главная Публикации Декоративные вяжущие материалы

Декоративные вяжущие материалы

Не исключено, что основной причиной снижения прочности гипсовых образцов при увлажнении является адсорбция влаги на внутренней поверхности микрощелей, способствующая расклинивающему действию водных пленок, разъединяющих отдельные микроэлементы его кристаллической структуры.

 

Известны пути повышения водостойкости изделий на основе гипса путем уменьшения растворимости сульфатов кальция в воде, уплотнения гипсовой массы и защитного покрытия поверхности изделий, препятствующих проникновению в него влаги. Предложено введение в массу гипса активных минеральных добавок и извести, которые улучшают водостойкость гипса вследствие образования при его твердении водонерастворимых гидросиликатов различной основности. Для улучшения водостойкости гипса рекомендуется использование цемента и смеси его с сульфитно-спиртовой бардой. Однако в работе отмечается, что гипсоцементные композиции, содержащие чистый цемент, разрушаются при длительном хранении их во влажной среде. Это объясняется образованием трехсульфатной формы гидросульфоалюмината кальция из высокоосновных алюминатов кальция в портландцементе и сульфата кальция в смеси.

 

Для устранения разрушающего действия эттрингита, образовавшегося в затвердевшей массе, предлагается создать условия, предотвращающие стабильное существование высокоосновных гидроалюминатов кальция, путем снижения концентрации гидрата окиси кальция в жидкой фазе твердеющей системы. Последнее привело к необходимости разработки новых составов вяжущих. Вяжущие, разработанные А. В. Волженским и его сотрудниками, в настоящее время успешно используются в строительной практике. Эти составы, способные твердеть не только на воздухе, но и в воде, обладающие высокой водо, морозо- и сульфатостойкостью, названы гипсоцементнопуциолановыми (ТЦПВ) и гипсоцементношлаковыми (ГЦШВ) вяжущими веществами.

 

В качестве активной минеральной добавки используют трепел, диатомит, опоки, вулканические породы, топливные золы, обожженные глины и различные шлаки, активность которых по поглощению окиси кальция составляет не менее 200 мг/г добавки. Активный кремнезем гидравлической добавки взаимодействует с Са (ОН)2 и образует гидросиликаты кальция. Такой ход реакции снижает концентрацию гидрата окиси кальция в жидкой фазе и устраняет источник образования эттрингита — высокоосновные гидроалюмппаты кальция, которые переходят в устойчивый низкоосновной гидроалюминат кальция. Трехсульфатная форма гидросульфоалюмината кальция, полученная в начальной стадии твердения, в дальнейшем разлагается на односульфатную форму гидросульфоалюмината кальция и двуводный гипс. Кроме того, в ходе физико-химических процессов образуются гидрогранаты, гидросиликоалюминаты. которые эффективно снижают внутреннее напряжение в твердеющей системе. Продукты новообразований при гидратации, и особенно низксосновные гидросиликаты, эффективно защищают двуводный гипс от растворяющего действия воды, способствуют повышению водостойкости и интенсивному гидравлическому твердению выбранной композиции.

 

Таким образом, определяющим фактором для стабильного твердения ГЦПВ является определенная концентрация гидрата окиси кальция в жидкой среде, регулируемая путем тщательной дозировки активных минеральных добавок. В МИСИ им. В. В. Куйбышева разработаны технические условия на гипсоцементнопуциолановые вяжущие вещества и бетоны на их основе (МРТУ-21-8-65), согласно которым концентрация окиси кальция в суспензии должна быть не выше 1,1 г/л через 5 сут и ниже 0,85 г/л через 7 сут твердения. Проведены исследования по разработке составов гипсоцементнопуциолановых вяжущих гипса, получаемого из фосфогипсовых отходов путем автоклавной обработки. Существенное значение имеет среда, в которой найден фосфополугидрат. Так, ГЦПВ, полученные из полугидрата, изготовленного в щелочной среде, имеют прочность до 400 кг/см2.

 

Получены смешанные вяжущие из фосфогипса гидротермальной обработки, портландцемента и пуццолановой добавки. Оптимальные составы вяжущих характеризуются достаточно высокими прочностью (270—290 кг/см2) и коэффициентом размягчения (0,6—0,7).

 

Как видно из вышеизложенного, в литературе имеется ограниченное количество работ, посвященных активизации фосфогипса и использованию его в производстве гипсоцементнопуцолановых вяжущих веществ. Это, очевидно, связано с низкой активностью фосфогипса, обусловленной наличием в нем растворимого фосфорного ангидрида.